//
Детали трубопроводов / Отводы / Отводы гнутые / ТУ 1469-002-90284633-2012
Отводы гнутые
ТУ 1469-002-90284633-2012
|
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| Наименование | Отводы гнутые |
 |
| Способ изготовления |
Метод индукционного нагрева. Трехмерная гибка |
|
| Условное давление Ру, МПа | до 32 | |
| Наружный диаметр D, мм | 108-820 | |
| Температура t, °С | до +120 | |
| Угол гиба, гр | 1-182 с градацией в 1 градус | |
| Радиус гиба | от 1,5DN до 20DN | |
| Материал | 13ХФА, 08ХМФЧА, 09ГСФ, 20А, 20ФА и др. | |
| Коэффициент условий работы для трубопроводов, m | 0,4; 0,5; 0,6; 0,75 |
По согласованию могут быть использованы другие марки сталей.
Основные параметры и характеристики гнутых отводов (ОГ)
Конструкция и размеры гнутых отводов (ОГ)
|
Условный проход DN |
Наружный диаметр D |
Радиус изгиба R в условных проходах | |||||||||||
| 1,5 DN | 2 DN | 2,5 D | 3 DN | 3,5 D | 4 DN | 5 DN | 6 DN | 7 DN | 8,5 DN | 10 DN | 20 DN | ||
| Радиус поворота, в мм. | |||||||||||||
| 100 | 108 | - | - | 250 | 300 | 350 | 400 | 500 | 600 | 700 | 850 | 1000 | 2000 |
| 114 | |||||||||||||
| 150 | 159 | 225 | 300 | 375 | 450 | 525 | 600 | 750 | 900 | 1000 | 1250 | 1500 | 3000 |
| 168 | |||||||||||||
| 200 | 219 | 300 | 400 | 500 | 600 | 700 | 800 | 1000 | 1200 | 1400 | 1700 | 2000 | 4000 |
| 250 | 273 | 375 | 500 | 625 | 750 | 900 | 1000 | 1300 | 1500 | 1800 | 2100 | 2500 | - |
| 300 | 325 | 450 | 600 | 750 | 900 | 1050 | 1200 | 1500 | 1800 | 2100 | 2500 | 3000 | - |
| 350 | 377 | 525 | 700 | 900 | 1050 | 1250 | 1400 | 1800 | 2100 | 2500 | 3000 | 3500 | - |
| 400 | 426 | 600 | 800 | 1000 | 1200 | 1400 | 1600 | 2000 | 2400 | 2800 | 3400 | 4000 | - |
| 500 | 530 | 750 | 1000 | 1200 | 1500 | 1750 | 2000 | 2500 | 3000 | 3500 | 4300 | - | - |
| 600 | 630 | 900 | 1200 | 1500 | 1800 | 2100 | 2400 | 3000 | 3600 | 4200 | - | - | - |
| 700 | 720 | 1000 | 1400 | 1750 | 2000 | 2450 | 2800 | 3500 | 4200 | - | - | - | - |
| 800 | 820 | 1200 | 1600 | 2000 | 2400 | 2800 | 3200 | 4000 | - | - | - | - | - |
Технические параметры
Условный проход и рабочее давление
| Продукция |
Условный проход DN, мм |
Труба-заготовка |
Рабочее давление, МПа |
| Отводы горячегнутые | 100-400 | бесшовная труба | до 32,0 |
| Отводы горячегнутые | 100-500 | электросварная труба | до 10,0 вкл. |
| Отводы горячегнутые | 500-800 | электросварная труба | до 10,0 вкл. |
Расчетную минимальную толщину стенки (Sрасч) на выпуклой стороне отвода определяют по формуле (9) СП 34-116.
Температура транспортируемой среды
Температура транспортируемых сред не должна быть ниже минус 5°С и выше плюс 120°С.
Максимальная температура металла отводов с антикоррозионным покрытием при эксплуатации не должна превышать максимальную температуру эксплуатации покрытия.
Ряд рабочего давления
Для отводов горячегнутых установлен следующий ряд рабочего давления, МПа:
| 1,6 | 2,5 | 4,0 | 5,6 | 6,4 | 7,5 | 8,5 | 10,0 | 12,5 | 16,0 | 20,0 | 25,0 | 32,0 |
Допускается применять отводы на другие рабочие давления на основе расчетов с учетом механических свойств материала, коэффициентов условий работы и коэффициентов надежности по нагрузке.
Класс прочности
Отводы гнутые изготавливают следующих классов прочности:
| К48 | К50 | К52 | К54 | К56 |
Климатическое исполнение
Оформление заказа на отводы гнутые
Для оформления заказа Потребитель должен предоставить Изготовителю следующие данные о гнутом отводе и трубе-заготовке:
| • наименование отвода |
 |
| • буквенный шифр "ОГ" | |
| • угол изгиба (угол поворота осевой линии), в градусах | |
| • радиус изгиба (радиус кривизны осевой линии) в условных диаметрах DN | |
| • наружный диаметр присоединяемой трубы, в мм. | |
| • толщина стенки (мм) и класс прочности присоединяемой трубы, в скобках | |
| • марка стали | |
| • рабочее давление, в МПа | |
| • коэффициент условий работы трубопровода, для которого предназначен отвод | |
| • строительные длины L1 и L2 (указываются через дробь), в мм | |
| • климатическое исполнение (буквенное) | |
| • обозначение настоящих технических условий (ТУ) | |
| • дополнительные испытания (при необходимости) | |
| • дополнительные требования (при необходимости) |
Пример условного обозначения в проектной документации и заказах:
Отвод горячегнутый с углом изгиба 45°, для соединения с трубой наружным диаметром 820 мм, с толщиной стенки 20 мм, класса прочности К52, на рабочее давление в трубопроводе 10,0 МПа, при коэффициенте условий работы 0,6, радиусом изгиба 5DN, строительными длинами 2350 и 2350 мм, для климатического исполнения УХЛ, из стали 09ГСФ, технические условия на изготовление.
Отвод ОГ 45°-820(20 К52)-10,0-0,6-5DN-2350/2350-УХЛ-09ГСФ ТУ 1469-002-90284633-2012
 |
 |
 |
Определение
Отводы гнутые - детали трубопроводов, предназначенные для соединения участков трубопровода одинакового диаметра, пролегающих в разных направлениях, например, для огибания препятствий и т.п. Гнутые отводы, как правило, имеют большой радиус изгиба.
Их изготавливают из бесшовных и прямошовных электросварных труб, при этом стенка трубы должна иметь немаленькую толщину. Такие трубы еще называют усиленными. Для гибки отводов используются специальные трубогибочные станы.
Способы производства гнутых отводов:
- Горячее
- Холодное.
Исходя из этого, есть два вида гнутых отводов:
- ГО (холодногнутые)
- ОГ (горячегнутые).
Как осуществляется горячее и холодное гнутье:
Процесс горячего гнутья осуществляется таким образом: нагревается вся деталь целиком или только изгибаемый участок методом индукционного нагрева. Чем меньше радиус изгиба и больше его угол, тем значительнее проявляется деформация трубы-заготовки — овальность и утолщение стенки. Чтобы избежать сильной деформации заготовку перед гнутьем заполняют каким-нибудь наполнителем, например, песком.
Холодногнутые отводы изготавливаются без нагрева, посредством поперечной гибки трубы, отличаются большим радиусом и малым углом изгиба, что обеспечивает минимальную деформацию металла.
Технические характеристики
Гнутые отводы имеют большой радиус, большой вес и габариты, часто имеют большую толщину стенки. Гнутые отводы изготавливаются на произвольные углы от 1 до 182 градусов, как правило, на заказ по требованию заказчика.
Гнутые отводы изготавливаются из углеродистых и легированных сталей с различным содержанием легирующих веществ, определяющих их свойства.
Наружный диаметр гнутых отводов Dн: 57 - 1420 мм.
Условное давление PN (Ру): до 63 МПа, температура t°С: от -70 до + 650° допустимы для использования отводов гнутых.
Для чего используют гнутые отводы?
Отводы гнутые применяются в трубопроводах систем отопления, газоснабжения, водоснабжения, нефте- и газопроводах и т.д. Поскольку вес и габариты гнутых отводов велики, что увеличивает их стоимость и сложность монтажа, их используют в тех случаях, когда не подходят отводы других типов: если требуется отвод с нестандартным углом изгиба, с большой толщиной стенки, из малораспространенной стали и т.п.
Документация
Все отводы выпускаются в строгом соответствии с нормативно-техническими документами для каждого вида продукции. Наша интегрированная система собирает все соответствующие данные о каждом изделии на протяжении производственного процесса - от выплавки стали до окончательной проверки готовой продукции. Каждая поставка сопровождается подробным комплектом документации. Таким образом, обеспечивается непрерывное отслеживание качества отводов.
Оформление заказа
В компании "Серебряный мир 2000" вы можете купить гнутые отводы по выгодным ценам. Для оформления заказа воспользуйтесь формой заявки. Для подробной консультации обращайтесь по телефонам, указанным на сайте.
В нашей компании вы так же можете приобрести бесшовные крутоизогнутые отводы.
 |
 |
 |
 |
 |
| 22 года успешной работы на рынке соединительных деталей трубопроводов | Участие в более чем 800 проектах по всей России | Собственное производство | 3 000 довольных клиентов, надежная деловая репутация | Более 10 000 типоразмеров деталей трубопроводов на складе компании |
