ООО НПП «ФОРТ» является российским предприятием, расположенным в Подольске и созданным в 1992 году на базе современного оборудования и технологий, предназначенных для массового изготовления СДТ (соединительных деталей трубопроводов).
Направления деятельности предприятия
Основным направлением деятельности предприятия является изготовление стальных бесшовных отводов, а также переходов из углеродистой, легированной и нержавеющей стали. Высокое качество изготавливаемой ООО НПП «ФОРТ» продукции, предназначенной для нужд газоснабжающих, нефтехимических, энергетических и машиностроительных организаций, подтверждается лицензиями Госгортехнадзора и Атомэнергонадзора России.
Предприятие объединяет команду опытных руководителей, квалифицированных специалистов и рабочих, обладающих богатым производственным опытом в области изготовления деталей трубопроводов. ООО НПП «ФОРТ» обладает репутацией производителя высококачественной продукции, а также привлекательным и запоминающимся потребителям образом.
Технологии предприятия
Основной технологией, применяемой предприятием, является изготовление отводов посредством горячей протяжки трубных заготовок по рогообразному сердечнику. Такая технология подразумевает работу в несколько этапов. В первую очередь осуществляется резка труб необходимого размера. После этого заготовки протягивают специальным гидропрессом с нагревом в газовых печах по рогообразному сердечнику, который создает необходимую форму. На последнем этапе работы осуществляется калибровка изделий с помощью вертикальных и горизонтальных гидравлических прессов. Калибровка необходима для корректировки геометрических размеров изделий, в т.ч. их диаметра. На завершающей стадии, помимо калибровки, также осуществляется обработка изделий посредством торцовочных станков.
Таким образом, к основным этапам производства относится осуществление:
● резки труб на заготовки с помощью труборезного станка;
● горячей протяжки через рогообразный сердечник;
● объёмной правки отводов посредством гидравлического пресса;
● обрезки торцов отводов, снятие фаски с помощью плазменной резки;
● калибровки изделий по внутреннему диаметру посредством гидравлического калибра;
● механической обработки торцов;
● подготовки готовых изделий к упаковке и отгрузке потребителю.